Productenparameters
| Samenstelling | Maat (90% mm.) |
|
| Element | % | |
| Mo % | 65. 00% min | 10 - 50 mm |
| SI % | 2. {00% max | |
| C % | 0. 05% max | Verpakking: 250 kg/ stalen drum |
| P % | 0. 05% max | |
| S % | 0. 10% max | |
| Cu % | 0. 50% max | |
| Opmerking: chemische samenstelling, grootte en verpakking kunnen worden aangepast door klantvereiste | ||

Productenbeschrijving
Ferromolybdeen is een legering bestaande uit molybdeen en ijzer, met een molybdeumgehalte meestal tussen 55%en 75%, terwijl ferromolybdeen 60 specifiek verwijst naar een legering met een molybdeumgehalte van ongeveer 60%. Het heeft een goede corrosieweerstand en oxidatieweerstand en kan stabiele prestaties behouden onder harde omgevingscondities.

Ferro-molybdeen 60 is een belangrijk legeringsadditief in het stalen proces. Het toevoegen van molybdeen aan staal kan ervoor zorgen dat het staal een uniforme fijnkorrelige structuur heeft, de hargelijkheid van staal verbetert en de temperatuurverlies helpt te elimineren. Ferro-molybdeen 60 wordt gebruikt in combinatie met andere legeringselementen om staal te produceren met speciale fysische eigenschappen zoals roestvrij staal, warmtebestendig staal, zuurbestendig staal en gereedschapsstaal. In high-speed staal kan molybdeen een deel van wolfraam vervangen, waardoor de kosten worden verlaagd en goede prestaties worden gehandhaafd.

Met de voortdurende ontwikkeling van de staalindustrie neemt de vraag naar ferromolybdeen 60 ook toe. Vooral bij de productie van high-end staal wordt de toepassing van ferromolybdeen 60 steeds uitgebreider. De aanvraagperspectieven van ferromolybdeen 60 in het metallurgisch veld zijn breed. In de toekomst, met de voortdurende vooruitgang van technologie en continue optimalisatie van processen, zullen de prestaties van ferromolybdeen 60 verder worden verbeterd en zal het toepassingsveld uitgebreider zijn. Tijdens opslag en transport moet ferromolybdeen worden beschermd tegen waterpas of onzuiverheden, en producten van verschillende batches en cijfers moeten strikt worden onderscheiden. De dwarsdoorsnede van ferromolybdeenlegering die aan de standaardvereisten voldoet, moet mat zijn. Als de dwarsdoorsnede van de legering heldere "kleine sterren" heeft, geeft dit aan dat het zwavelgehalte hoog is en wanneer de dwarsdoorsnede een "spiegelachtige" glans toont, geeft dit aan dat het siliciumgehalte hoog is.

De productie van ferromolybdeen neemt meestal de off-furnce-methode (silicium-aluminothermische methode) aan voor smelten. Ten eerste worden de grondstoffen zoals molybdeen -geroosterd zand, ferrosilicon, ijzeroxide -schaal, ijzererts, enz. Gemengd in een bepaald verdeel, en de uniformiteit van de grondstoffen en de vermindering van schadelijke onzuiverheden worden verzekerd. De voorbereide ovenlading wordt geladen in de smeltende oven, die meestal een cilindrische oven is die op een zandbasis is geplaatst met een klei bakstenen voering op de binnenmuur. De bovenste ontstekingsmethode wordt gebruikt voor smelten. Na ontsteking zal de initiator (zoals Saltpeter, aluminiumchips of magnesiumchips) op het oppervlak van het materiaal een gewelddadige reactie veroorzaken. Nadat het smelten is voltooid, wordt het achtergelaten om het ferromolybdeen van de slak te scheiden, en vervolgens wordt de slak ontladen. De smelded ferromolybdeen Ingot wordt eerst gekoeld in de zandput en vervolgens naar de koelruimte gestuurd voor waterkoeling. Ten slotte wordt het voltooide ferromolybdeen verkregen na het pletten van en afwerkingsprocessen.
Populaire tags: Voordelen van het gebruik van ferro molybdeen 60, China Voordelen van het gebruik van ferro molybdeen 60 fabrikanten, leveranciers, fabriek






