Producten Beschrijving
De belangrijkste procesparameters vanwolfraam draad in het hamer- en draadtrekproces verbetert de kwaliteit van wolfraamdraad. De boorhamer is het laatste proces vóór het draadtrekken, is een keerpunt van staaf en draad, de structuur en eigenschappen van het materiaal na de boorhamer hebben een belangrijke invloed op de kwaliteit en prestaties van het eindproduct van wolfraamdraad, daarom Aan dit proces moet voldoende aandacht worden besteed. De invloed van temperatuur op de oppervlaktekwaliteit van de hamer komt voornamelijk tot uiting in de oxidatie van het materiaaloppervlak na verwerking en de verandering van de microstructuuruniformiteit van het materiaal als gevolg van temperatuurschommelingen.
Productparameters
| chemische samenstelling | |||
| Inhoud onzuiverheidselement | |||
| Handelsmerk | Wolfraam inhoud | totale inhoud | Inhoud van elk element |
| WAL1, WAL2 | Groter dan of gelijk aan 99,95% | Kleiner dan of gelijk aan 0,05% | Kleiner dan of gelijk aan 0,01% |
| W1 | Groter dan of gelijk aan 99,95% | Kleiner dan of gelijk aan 0,05% | Kleiner dan of gelijk aan 0,01% |
| W2 | Groter dan of gelijk aan 99,92% | Kleiner dan of gelijk aan 0,08% | Kleiner dan of gelijk aan 0,01% |
| Opmerking: Kalium is niet opgenomen als onzuiverheidsgehalte | |||
Producten samenwerking foto's
1.wolfraam draad:Voor HW61-materiaal kan het 2# boorhamerverwerkingsproces elke keer op zijn beurt met behulp van 1300 graden, 1280 graden, 1230 graden en 1180 graden betere prestaties verkrijgen. De verwerkingstemperatuur moet tijdens het verwerkingsproces regelmatig worden gemeten om ervoor te zorgen de stabiliteit van de verwerkingstemperatuur, terwijl de verwerkingstemperatuur tegelijkertijd niet te hoog mag zijn, om het coatingeffect van grafietmelk te garanderen, moet bovendien ook aandacht worden besteed aan de balans van de verwarmingsatmosfeer tijdens het verwerkingsproces, om voorkomen dat de oxiderende atmosfeer veroorzaakt door de oxidatie van het materiaal. De invloed van grafietemulsie en trekmatrijzen op draadscheuren tijdens het draadtrekproces is ook cruciaal. Het is gebleken dat het S-1B-model van de grafietemulsie van het merk S geschikt is voor draadtrekken in één modus, terwijl de grafietemulsie van het merk G geschikt is voor draadtrekken in meerdere modi, wat de kwaliteit van het draadmateriaal verbetert tot op zekere hoogte, en het foutdetectiepercentage van A-materiaal is ongeveer 5 procentpunten hoger dan normaal. De compressiehoek van de mal moet worden bepaald op basis van het specifieke verwerkingsproces om de grootte van de hoek te bepalen, die verband houdt met de draaddiameter, compressieverhouding, treksnelheid en andere factoren, volgens het huidige proces van 12-14 . De hoek is beter aangepast aan de verwerking van de bovenste en onderste dikke draadsecties van Φ1,0 mm, waardoor het optreden van scheuren wordt verminderd. Samenvattend kan worden gezegd dat door strikte procescontrole de kwaliteit van wolfraamdraad aanzienlijk kan worden verbeterd en er goede economische en sociale voordelen kunnen worden gecreëerd.
Populaire tags: een van de belangrijke metalen wolfraamdraad, China een van de belangrijke metalen wolfraamdraad fabrikanten, leveranciers, fabriek