Productenparameters
|
FYSISCHE EIGENSCHAPPEN VAN WOLFRAAMSTAAF |
|
|
Dikte |
19,17 g/cm3 |
|
Smeltpunt |
3410oC |
|
Elektrische geleidbaarheid |
31% IACS |
|
Code |
W-1 |
W-2 |
XW-2 |
W-3 |
XW-3 |
W-4 |
|
|
Hoofdcomp W Min.(%) |
99.5 |
99.95 |
99.95 |
99.70 |
|
99.5 |
|
|
Inhoud van ander chemisch element Max. (%) |
Pb |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.001 |
|
Bi |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.001 |
|
|
sn |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.001 |
|
|
Zb |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
|
|
Als |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
|
|
Fe |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.010 |
0.010 |
0.025 |
|
|
Ni |
0.003 |
0.003 |
0.002 |
0.005 |
0.003 |
0.15 |
|
|
Al |
0.002 |
0.002 |
0.001 |
0.005 |
0.002 |
0.005 |
|
|
Si |
0.003 |
0.003 |
0.002 |
0.001 |
0.003 |
0.010 |
|
|
Ca |
0.003 |
0.003 |
0.002 |
0.005 |
0.003 |
0.005 |
|
|
mgr |
0.002 |
0.002 |
0.001 |
0.005 |
0.002 |
0.005 |
|
|
ma |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.020 |
0.20 |
0.20 |
|
|
P |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.002 |
0.001 |
0.002 |
|
|
C |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.008 |
0.005 |
0.005 |
|
|
O |
0.003 |
0.003 |
0.003 |
0.005 |
0.003 |
0.005 |
|
|
N |
0.003 |
0.003 |
0.002 |
- |
0.003 |
- |
|
|
Sollicitatie |
Elektrode materiaal |
Materiaal elektrodestaaf |
Materiaal elektrodestaaf |
Materiaal elektrodestaaf |
Materiaal elektrodestaaf |
Middel voor staallegeringen |
|
Producten Beschrijving
Wolfraamstaaf is, zoals de naam al aangeeft, een staafvormig product gemaakt van zeer zuiver wolfraammateriaal. Wolfraam is een metaal met een hoog smeltpunt en hoge hardheid, uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en goede elektrische geleidbaarheid, daarom worden wolfraamstaven op veel gebieden veel gebruikt.
Tijdens het productieproces ondergaan wolfraamstaven meestal meerdere processen, zoals raffineren, smelten, gieten, smeden, enz. om ervoor te zorgen dat hun zuiverheid en fysieke eigenschappen aan de normen voldoen. Dankzij dit geavanceerde productieproces zijn wolfraamstaven bestand tegen extreem hoge temperaturen en drukken en behouden ze stabiele chemische eigenschappen.
Wolfraamstaven worden op grote schaal gebruikt in een groot aantal gebieden, inclusief maar niet beperkt tot verlichting, elektronica, metallurgie, ruimtevaart, enz. Op het gebied van verlichting kunnen wolfraamstaven worden gebruikt als lichtgevende elementen in gloeilampen; op het gebied van de elektronica kunnen ze worden gebruikt als kathode of anode in vacuümbuizen; in de metallurgische industrie worden wolfraamstaven vaak gebruikt om hogetemperatuurovens en warmtebehandelingsapparatuur te maken; en op het gebied van de lucht- en ruimtevaart worden wolfraamstaven op grote schaal gebruikt bij de vervaardiging van componenten voor hoge temperaturen, zoals raketmotoren, vanwege hun uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen. Bovendien heeft wolfraamdraad, vergeleken met wolfraamdraad, een grotere diameter en een hogere sterkte, waardoor het geschikter is voor gelegenheden met zware belastingen en hoge spanningen. Tegelijkertijd kan wolfraamstaaf ook worden aangepast aan specifieke behoeften om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van wolfraamproducten op verschillende gebieden. Over het algemeen is wolfraamstaaf een hoogwaardig, multifunctioneel wolfraamproduct. Dankzij de uitstekende fysische en chemische eigenschappen speelt het op veel terreinen een onvervangbare rol.
De productie van wolfraamstaven wordt echter geconfronteerd met meerdere uitdagingen, zoals verwerkingsproblemen met een hoog smeltpunt en extreem hoge eisen aan de materiaalzuiverheid. Wolfraam heeft een zeer hoog smeltpunt, een van de hoogste van alle metalen. Dit vereist speciale verwarmingsapparatuur en -processen om ervoor te zorgen dat het wolfraammateriaal volledig kan worden gesmolten en de stabiliteit van de smelt behouden blijft tijdens het productieproces van wolfraamstaven. Tegelijkertijd betekent het hoge smeltpunt ook dat er meer energie wordt verbruikt tijdens de verwerking, waardoor de productiekosten stijgen. De prestaties van wolfraamstaven hangen grotendeels af van hun zuiverheid. Daarom is tijdens het productieproces een geavanceerd raffinage- en zuiveringsproces vereist om onzuiverheden te verwijderen en ervoor te zorgen dat de zuiverheid van de wolfraamstaven aan de eisen voldoet. Dit stelt hoge eisen aan de kwaliteitscontrole van grondstoffen en de nauwkeurigheid van de verwerkingstechnologie.
Populaire tags: hoge zuiverheid materiaal wolfraam staaf, China hoge zuiverheid materiaal wolfraam staaf fabrikanten, leveranciers, fabriek