Siliciumbriket als verwarmingsmiddel

Siliciumbriketomvatten industrieel siliciumpoeder en bindmiddelen. Onder hen is het gewichtspercentage industrieel siliciumpoeder 60% tot 80%, en het gewichtspercentage bindmiddel 5% tot 15%.

Met de ontwikkeling van de staalindustrie in mijn land en het toenemende tekort aan internationale ijzerertsbronnen blijft het gebruik van schroot in het staalproductieproces toenemen. Bij het smelten in convertors en elektrische ovens zal de toename van de schrootverhouding echter onvermijdelijk leiden tot onvoldoende warmte in de oven in het vroege smeltstadium, wat resulteert in langzame slakvorming en een slechte vloeibaarheid van de initiële slak, wat ongemak voor de productie met zich meebrengt. . Om dit probleem op te lossen, voegen staalfabrieken over het algemeen verschillende exotherme middelen toe aan de oven in de vroege stadia van het smelten, op basis van de smeltbehoeften. Dergelijke exotherme middelen zijn in het algemeen hoogwaardige ferrosilicium- en silicium-koolstof-synthetische kogels. Dit type verwarmingsmiddel bevat doorgaans een bepaalde hoeveelheid ferrosilicium. Vergeleken met siliciumballen is de productie van ferrosilicium niet alleen duurder, maar brengt het ook een ernstige belasting voor het milieu met zich mee.

De belangrijkste grondstoffen die worden gebruikt voor siliciumkogels bij de productie van convertorstaal zijn afval dat vrijkomt bij de industriële productie en een aanzienlijke impact heeft op het milieu. Industrieel siliciumpoeder verwijst naar het industriële siliciumpoeder geproduceerd door de fotovoltaïsche industrie. Industrieel siliciumpoeder is een stof die veel warmte genereert. Na een redelijke verhouding tussen grondstoffen en kogelpersen is het verwarmingseffect van siliciumballen niet alleen beter dan dat van bestaande soortgelijke verwarmingsmiddelen, maar is er ook een methode gevonden voor een uitgebreid gebruik van secundaire hulpbronnen.

1. Industriële siliciumpoederinzameling: Tijdens het proces van het snijden van zeer zuiver kristallijn silicium tot siliciumwafels, wordt industrieel siliciumpoeder verzameld via een stofafscheider;

2. Industrieel siliciumpoeder vermalen: het vermalen van industrieel siliciumpoeder door een breker;

3. Industriële siliciumpoederscreening: zeef en verwijder onzuiverheden uit industrieel siliciumpoeder om industrieel siliciumpoeder te verkrijgen met deeltjes die niet groter zijn dan 3 mm; Industrieel siliciumpoeder met deeltjes groter dan 3 mm;

4. Lijmconfiguratie: De lijm wordt bereid met behulp van een combinatie van een of meer waterglas, dextrine, natriumzuurmethylcellulose en gemodificeerd zetmeel als lijm;

5. Toevoegen van lijm: Voeg in het hete gemengde poeder de bereide lijm toe in een hoeveelheid van 5% tot 15% van het gewicht van de lijm; En roer door een poedermixer, met een roersnelheid van 100-200 rpm en een roertijd van 30-40 minuten; Het verkrijgen van gemengde vaste stoffen;

6. Productie van kogelpersen: plaats de vaste grondstoffen in de mal van de hogedrukrolpersmachine; Druk de rollende kogelmachine door hoge druk in een bolvormig lichaam; Het verkrijgen van siliciumkogels voor de staalproductie.

Populaire tags: siliciumbriket als verwarmingsmiddel, China siliciumbriket als verwarmingsmiddel fabrikanten, leveranciers, fabriek