PRODUCTEN -- Siliciumbriket

PRODUCTEN -- Siliciumbriket

Siliciumbriket is gemaakt van siliciumslak, een bijproduct van de productie van siliciummetaal, ook wel bekend als de naam siliciumslak, siliciummetaalslak. Het Si-gehalte is lager dan dat van siliciummetaal of ferrosilicium. Door de briketvorm smelt het gemakkelijk en is er minder stof bij gebruik.
Aanvraag sturen
Beschrijving

 

Siliciumbriket is een bolvormig metallurgisch materiaal gemaakt van siliciumpoeder of siliciumerts na behandeling bij hoge temperatuur. Het hoofdbestanddeel is silicium (Si). Siliciumkogel is een veelgebruikt metallurgisch hulpmateriaal dat veel wordt gebruikt in de staal-, gieterij- en andere industriële sectoren, vooral gebruikt als desoxidatiemiddel en legeringsmiddel bij het smeltproces.

 

Toepassingen van siliciumbriketten


1. IJzer- en staalindustrie:
- Siliciumkogels worden vaak gebruikt als deoxidatiemiddel in het staalproductieproces. Silicium kan effectief zuurstof uit staal verwijderen en de zuiverheid en kwaliteit van staal verbeteren.
- Siliciumbolletjes kunnen ook worden gebruikt als legeringselement dat kan worden toegevoegd aan speciale staalsoorten zoals laaggelegeerd staal en siliciumstaal om de sterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand van het staal te verbeteren.

 

2. Gieten:
- Siliciumbolletjes kunnen de vloeibaarheid en plasticiteit van gietstukken verbeteren, de metaalstroom tijdens het gieten verhogen en de porositeit en scheuren in gietstukken verminderen.
- Het reguleert ook de grafietmorfologie van gietstukken en verbetert de eigenschappen van grijs gietijzer en nodulair gietijzer.

 

3. Productie van ferrosilicium:
- Siliciumbolletjes zijn ook een belangrijke grondstof voor de productie van ferrosilicium. Ferrosilicium wordt veel gebruikt in het deoxidatie- en legeringsproces bij het smelten van ijzer en staal.

 

4. Halfgeleider- en elektronica-industrie:
- Siliciumbolletjes kunnen ook worden gebruikt als grondstof bij de vervaardiging van hoogzuivere siliciummaterialen. Hoogzuiver silicium is het kernmateriaal voor halfgeleiders, zonnecellen en andere elektronische producten.

 

Silicon Briquette

 

Kenmerken van siliciumbriketten


- Hoog deoxiderend vermogen: het hoge siliciumgehalte in siliciumballen kan effectief reageren met zuurstof om siliciumdioxide te vormen, waardoor het deoxiderende effect in het smeltproces wordt versterkt.


- Uitstekende fysieke eigenschappen: de vorm en dichtheid van silicabollen maken het gemakkelijker om de hoeveelheid input tijdens het smelten te controleren en deze gelijkmatig vrij te geven tijdens het smelten.


- Energiebesparing en verbruiksreductie: Omdat de siliciumballen worden gevormd door sinteren bij hoge temperatuur, hebben ze een hogere fysieke stabiliteit en minder verliezen vergeleken met siliciumpoeder of siliciumklonten.

 

productieproces van siliciumbriketten


De productie van siliconenballen omvat doorgaans de volgende stappen:


1. Verwerking van siliciumerts: het siliciumerts wordt gezuiverd en onzuiverheden worden verwijderd om siliciumpoeder met een hoge zuiverheid te verkrijgen.


2. Pelletvorming: Siliciumpoeder of siliciumertspoeder wordt tot bolvormige deeltjes geperst door bindmiddel toe te voegen.


3. Sinteren op hoge temperatuur: Siliciumballen worden gesinterd in een oven op hoge temperatuur om ze een betere sterkte en hittebestendigheid te geven.

 

Siliciumkogels zijn een belangrijke grondstof bij het smelten van ijzer en staal, die de efficiëntie van het metallurgische proces verbetert, de eigenschappen van staal optimaliseert en een sleutelrol speelt in verschillende industriële sectoren.

 

Silicon Briquette

 

neem contact met ons op

 

ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD

 

Vertel: +86-19937207162 (WhatsApp)

 

Email: hester@zaferroalloy.com

 

Website: www.metal-alloy.com

 

Adres: Huafu-kantoorgebouw, Anyang, provincie Henan, China.

 

Welkom bij ons bedrijf of onze fabriek voor een bezoek!

 

Populaire tags: producten -- siliciumbriketten, Chinese producten -- fabrikanten van siliciumbriketten, leveranciers, fabriek