Productenparameters
|
materiële ingrediënt |
dikte |
Thermische geleidbaarheid met 25 graden |
Thermische expansiecoëfficiënt × 10-6/ graad, |
|
Molybdeen 85 koper 15 |
10.01 |
195 |
7 |
|
Molybdeen 80 koper 20 |
9.96 |
204 |
7.6 |
|
Molybdeen 70 koper 30 |
9.75 |
208 |
8 |
|
Molybdeen 60 koper 40 |
9.62 |
223 |
9.3 |
|
Molybdeen 50 koper 50 |
9.51 |
230 |
10.3 |

Productenbeschrijving
Molybdeen-copperlegering is een composietmateriaal dat bestaat uit molybdeen en koper, dat de uitstekende eigenschappen van beide metalen heeft. Molybdeen heeft een hoog smeltpunt en hoge sterkte, en koper heeft een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid. De combinatie van de twee maakt molybdeen-koperlegering goed presteren in hoge temperatuur, hoge elektrische en thermische geleidbaarheid omgevingen. Dit materiaal heeft niet alleen goede mechanische eigenschappen, maar kan ook worden aangepast aan verschillende industriële behoeften door de samenstellingsverhouding aan te passen, dus het wordt op veel gebieden veel gebruikt.

De belangrijkste toepassingsgebieden van Molybdeen-koperlegering zijn geconcentreerd in elektronica, ruimtevaart en high-end productie. In de elektronica-industrie wordt het vaak gebruikt als een koellichaam voor krachtige elektronische apparaten. Naarmate elektronische apparatuur zich ontwikkelt in de richting van miniaturisatie en hoog vermogen, wordt het probleem van warmtedissipatie in toenemende mate prominenter en maakt de hoge thermische geleidbaarheid van Molybdenum Copper -legering het een ideale keuze. Bovendien wordt het ook gebruikt om belangrijke componenten zoals elektroden en loodframes te produceren om de stabiele werking van apparatuur in omgevingen met hoge temperatuur te waarborgen. In het ruimtevaartveld wordt Molybdeen -koperlegering gebruikt om raketmonden, componenten van de thermische bescherming van vliegtuigen, etc. te produceren vanwege de hoge temperatuurweerstand en lage thermische expansiekarakteristieken. Deze componenten moeten werken onder extreme temperatuuromstandigheden, en Molybdeen -koperlegering kan effectief weerstaan aan thermische vermoeidheid en de levensduur van de services verlengen. In high-end productie wordt molybdeen-koperlegering vaak gebruikt bij de vervaardiging van schimmels en armaturen. Bij het proces van glazen gieten of metaalgiet moet de mal bijvoorbeeld hoge temperaturen weerstaan en dimensionale stabiliteit behouden. De hittebestendigheid en lage thermische vervormingsvermogen van Molybdeen -koperlegering maken het een voorkeursmateriaal.

Met de vooruitgang van wetenschap en technologie wordt verwacht dat de toepassingsbereik van molybdeen-koperlegeringen verder zal groeien. Op het gebied van nieuwe energie, zoals nucleaire fusie-apparaten, krachtige lasers en andere opkomende technologieën, groeit de vraag naar krachtige thermische managementmaterialen en kunnen molybdeen-koperlegeringen een grotere rol spelen. Tegelijkertijd kan de voortgang van de materiaalwetenschap ook de optimalisatie van het bereidingsproces van molybdeen-koperlegeringen bevorderen, zoals het verbeteren van hun prestaties en het verlagen van de kosten door poedermetallurgie of 3D-printtechnologie. Hoewel de huidige hoge productiekosten van molybdeen-copperlegeringen hun populariteit in sommige gemeenschappelijke industriële velden beperkt, maken hun unieke eigenschappen ze onvervangbaar in hoogwaardige toepassingen. In de toekomst, met de verbetering van de productietechnologie en veranderingen in de marktvraag, zal het belang van molybdeen-copperlegeringen verder worden verbeterd.
Populaire tags: Molybdenum koper legering sleutelspecificaties, China molybdeen koper legering sleutel specificaties fabrikanten, leveranciers, fabriek






