Wat is de reden voor het lage koolstofgehalte vanferrosilicium?
Ferro Silicon Lumps is een ijzerlegering bestaande uit ijzer en silicium. Tegenwoordig kent Ferro Siliciumbriket een breed scala aan toepassingen. Ferrosilicium kan ook worden gebruikt als additief voor legeringselementen en wordt veel gebruikt in laaggelegeerd constructiestaal, verenstaal, lagerstaal, hittebestendig staal en elektrisch siliciumstaal. Ferrosilicium wordt veel gebruikt bij de productie van ferrolegeringen en in de chemische industrie. , vaak gebruikt als reductiemiddel. Veel mensen begrijpen echter alleen het gebruik van ferrosilicium en begrijpen het smelten van ferrosilicium en de problemen die zich bij het smelten zullen voordoen niet. Om ieders begrip van Iron Silicon Alloy te verdiepen, analyseert de leverancier van ZhenAn Fesi Ferrosilicium kort de redenen voor het lage koolstofgehalte in ferrosilicium.
De belangrijkste reden waarom de gesmolten Ferro Silicon Alloy een laag koolstofgehalte heeft, is dat wanneer fabrikanten Ferro Silicon Ball smelten, ze cokes als reductiemiddel gebruiken, zodat de zelfgebakken elektroden die waarschijnlijk worden gecarboniseerd cokesblokken gebruiken om te bouwen de kraangaten en de Flow-ijzerbak, gebruik soms grafietpoeder om de gietvorm te bedekken, gebruik een koolstofmonsterlepel om vloeistofmonsters te nemen, enz. Kortom, tijdens het smelten van ferrosilicium, van reactie in de oven tot het tappen van ijzer, zijn er veel mogelijkheden voor contact met koolstof tijdens het gietproces.
Hoe hoger het siliciumgehalte in FeSi, hoe lager het koolstofgehalte. Wanneer het siliciumgehalte in Fe Silicium groter is dan ongeveer 30%, bestaat het grootste deel van de koolstof in Silicon Ferro in de toestand van siliciumcarbide (SiC). Siliciumcarbide wordt gemakkelijk geoxideerd en gereduceerd door siliciumdioxide of siliciummonoxide in de smeltkroes. Siliciumcarbide is zeer weinig oplosbaar in Ferro Siliciumkorrels, vooral als de temperatuur laag is, en het is gemakkelijk neer te slaan en te drijven. Daarom is het siliciumcarbide dat in ferrosilicium achterblijft erg laag, dus het koolstofgehalte van ijzersilicium is erg laag.
Ferrosilicium bevat doorgaans 70% tot 75% silicium, waardoor ferrosilicium uitstekende silicide-eigenschappen heeft.
Ferrosilicium heeft een laag hysteresisverlies, wat betekent dat het energieverlies in elektromagnetische AC-velden kan verminderen.
Het siliciumelement in ferrosilicium heeft goede deoxidatie- en ontzwavelingsmogelijkheden.