Wat is de marktprijs voor mangaan?
| De huidige Europese marktprijs voor elektrolytisch mangaan |
| Eenheid: Amerikaanse dollars/ton |
| product |
Specificatie |
Laagste prijs |
stijgen en dalen |
hoogste prijs |
stijgen en dalen |
Prijs uitleg |
| Elektrolytisch mangaan |
99.70% |
2085 |
-- |
2105 |
-- |
Europese markt |
Wat is de prijs van mangaanmetaalvlokken per kg?
| De huidige prijs van mangaanmetaal geëxporteerd uit China |
| Eenheid: (USD/ton) |
| product |
Merk |
Offerte |
stijgen en dalen |
Transactieprijs |
stijgen en dalen |
Opmerking |
| Elektrolytisch mangaan |
99.70% |
2020-2040 |
-- |
2020-2040 |
-- |
Haven van Tianjin, FOB |
| Mangaan blokken |
95# |
2085-2095 |
-- |
2065-2085 |
-- |
Haven van Tianjin, FOB |
| Mangaan blokken |
97# |
2095-2105 |
-- |
2095 |
-- |
Haven van Tianjin, FOB |
1. Wat zijn de drie soorten mangaan?
|
|
|
|
|
"Soorten mangaan" verwijzen meestal naar verschillendevormen of productenafgeleid van mangaan, gecategoriseerd op zuiverheid, productiemethode of fysieke staat.
|
|
Gemeenschappelijke industriële classificaties
|
1. Elektrolytisch mangaanmetaal (EMM) 2. Mangaanvlokken 3. Ferrolegeringen (bijv. ferromangaan, silicomangaan)
|
Type 1 – Elektrolytisch mangaanmetaal (EMM)
Zuiverheid: Groter dan of gelijk aan 99,7% Mn.
Productie: Via elektrolyse van gezuiverde mangaansulfaatoplossing.
Gebruik: Hoog-staal, batterijen, aluminiumlegeringen, elektronica.
Functies: Zeer lage onzuiverheidsniveaus, ideaal voor precisietoepassingen.
Type 2 – Mangaanvlokken
Productie: Fysisch breken of gieten van ruw mangaanmetaal.
Gebruik: Maken van ijzerlegeringen, deoxidatie van staal, gieterijen, laselektroden.
Functies: Economisch, gemakkelijker te smelten, geschikt waar ultra-hoge zuiverheid niet nodig is.
Type 3 – Ferrolegeringen
Voorbeelden: Ferromangaan (FeMn), Silicomangaan (SiMn).
Samenstelling: Mangaan gecombineerd met ijzer en/of silicium.
Gebruik: Primaire legeringsmiddelen bij de staalproductie om de sterkte, hardbaarheid en deoxidatie te verbeteren.
Functies: Geproduceerd in hoogovens of vlamboogovens; bevat aanzienlijke koolstof.
Deze drie categorieën omvatten de meeste commerciële mangaanproducten, waarbij zuiverheid, kosten en toepassingsvereisten in de metallurgie en productie in evenwicht worden gebracht.
2. Is mangaan een goed metaal?
|
|
|
|
|
Overgangsmetaal, symbool Mn, atoomnummer 25.
|
|
Algemene metaalkenmerken
|
Glanzend, vast bij kamertemperatuur, geleidt warmte/elektriciteit redelijk goed.
|
Sterke punten als metaal
Legeringsvoordelen: Uitstekend in het verbeteren van sterkte, taaiheid en slijtvastheid in staal en non-ferrolegeringen.
Desoxidatiemiddel en ontzwavelingsmiddel: Verwijdert effectief zuurstof en zwavel tijdens de staalproductie, waardoor de metaalzuiverheid wordt verbeterd.
Beschikbaarheid en kosten: Relatief overvloedig en goedkoper dan veel speciale metalen, waardoor het economisch aantrekkelijk is.
Meerdere oxidatietoestanden: Maakt veelzijdig chemisch gedrag mogelijk in zowel de metallurgische als de chemische industrie.
Beperkingen
Broosheid: Zuiver mangaan is hard maar bros bij kamertemperatuur, waardoor het gebruik in zuivere vorm voor structurele onderdelen wordt beperkt.
Corrosiegevoeligheid: Gevoelig voor oxidatie in vochtige of zure omstandigheden, tenzij gelegeerd of beschermd.
Verwerkingscomplexiteit: Vormen met een hoge-zuiverheid vereisen energie-intensieve elektrolyse.
Algemene beoordeling
Mangaan is eengoed metaal in termen van functionaliteit en waarde voor industriële doeleinden, vooral als legeringselement. Hoewel het niet geschikt is voor op zichzelf staande structurele toepassingen in pure vorm, maakt de rol ervan bij het verbeteren van andere metalen het onmisbaar in moderne techniek en productie.
3. Waar worden mangaanvlokken voor gebruikt?
|
|
|
|
|
Onregelmatige stukken of dunne lagen mangaanmetaal, doorgaans 95-98% zuiver, verkregen door het breken of gieten van ruw metaal.
|
|
|
Schilferige of klonterige fragmenten met metaalgrijze kleur.
|
Primaire toepassingen
Productie van ferrolegeringen
Grondstof voor de productie van ferromangaan en silicomangaan in elektrische boog- of hoogovens.
Toegevoegd aan gesmolten staal om te fungeren als desoxidatie- en ontzwavelingsmiddel, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd.
Gemengd met gietijzer om de hardheid te verhogen en de neiging tot barsten te verminderen.
Helpt de boog te stabiliseren en de lasmetaalstructuur te verfijnen.
Chemische grondstoffen (beperkt)
Af en toe gebruikt bij de synthese van mangaanzouten voor laboratorium- of kleinschalig-industrieel gebruik.
Voordelen
Kosten-Effectief: Goedkoper dan EMM met hoge-zuiverheid wanneer extreme zuiverheid niet nodig is.
Gemakkelijk te hanteren: Geschikt voor het vullen van ovens en bulkmengprocessen.
Veelzijdig smelten: Lost efficiënt op in gesmolten metaalbaden voor aanpassing van de legering.
Mangaanvlokken dienen als een praktische schakel tussen de verwerking van ruw mangaanerts en geraffineerde mangaanproducten en ondersteunen daarmee efficiënte metallurgische activiteiten wereldwijd.
Bezoekhttps://www.metal-alloy.com/voor meer informatie over het product. Als u meer wilt weten over de productprijs of geïnteresseerd bent in aankoop, kunt u een e-mail sturenmarket@zanewmetal.com. Wij nemen contact met u op zodra wij uw bericht zien.
Ontvang vandaag nog een offerte

🏭 Waarom kiezen voor ZhenAn?
ZhenAn is gevestigd in Anyang City, provincie Henan, China, met 30 jaar productie-ervaring en in staat producten van hoge-kwaliteit te vervaardigen volgens de eisen van de klant.
ZhenAn heeft productexperts en de chemische samenstelling, deeltjesgrootte en verpakking van producten kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.
Elk product heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 60.000 ton, wat een stabiele aanvoer en tijdige levering garandeert.
Strenge kwaliteitscontrole, waarbij inspecties van derden-, zoals SGS en BV, worden geaccepteerd.
Wij beschikken over onafhankelijke import- en exportkwalificaties.
Strenge kwaliteitscontrole
Als betrouwbare leverancier zorgt Anyang ZhenAn voor kwaliteitscontrole, inspectie en technische diensten. We hanteren een uitgebreid kwaliteitscontroleproces gedurende de hele productie, waaronder:
Chemische analyse van grondstoffen.
Chemische analyse van gesmolten materiaal.
Deeltjesgrootteverdelingstests en andere fysieke beoordelingen.
Chemische analyse vóór verzending.
Alle ferrolegeringsproducten worden geïnspecteerd door gezaghebbende instellingen en vervaardigd volgens de normen van de klant. We accepteren ook op elk moment inspecties door derden.
Waarom voor ons kiezen?
• Beste klantervaring.
• Flexibiliteit om aan verschillende klantbehoeften te voldoen.
• Expertise van hoge-kwaliteit die betrouwbaarheid garandeert.
• Gegarandeerd klantvertrouwen.
• Concurrerende prijzen.