Kantitaniumgelaste buizen worden gebruikt bij lage temperaturen?
Als zeldzaam metaalelement heeft titanium veel meer eigenschappen dan op het eerste gezicht lijkt: apparatuur voor energieopwekking, vooral de lage thermische cyclustemperaturen, biedt een ideaal gebruiksscenario voor titanium. Het is mogelijk om een nieuw type titaniumbuis te ontwikkelen voor gebruik bij hogere temperaturen. Vergeleken met de zeer sterke titaniumbuizen voor lage temperaturen die zijn ontwikkeld, heeft het een groter potentieel voor het besparen van metaal en het verbeteren van de efficiëntie. Het toekomstige doel is om een titanium buis te ontwikkelen die gebruikt kan worden bij temperaturen tot 650 graden. Deze legering kan worden gebruikt in hogedrukturbinedraaitafels en kan het gewicht met 20% verminderen in vergelijking met veelgebruikte basisdraaitafels.
Naarmate de werktemperatuur stijgt, zullen er meer nieuwe problemen ontstaan, zoals oppervlakteoxidatie, stabiliteit van langdurige grootschalige metallurgische productie, wrijvingscorrosie, brandgevaar en intergranulaire corrosie door heet zout. Sommige problemen kunnen worden opgelost door oppervlaktecoating of oppervlaktebehandeling, daarom wordt momenteel actief onderzoek op dit gebied uitgevoerd.
Titaniumbuizen worden geproduceerd via automatische continue productielijnen zoals koudbuigen, lassen, online warmtebehandeling, rechttrekken van de diameter, niet-destructief testen en testen van de luchtdichtheid. Met de snelle ontwikkeling van de titanium I-industrie en de toenemende verbetering van lasprocessen zal de productie-efficiëntie van titaniumbuizen aanzienlijk worden verbeterd en zullen de kwaliteitsstabiliteit, consistentie en productie-efficiëntie groter zijn. De benodigde lengte voor het zagen kan naar wens van de klant worden bepaald.
Titaniumbuizen worden over het algemeen geproduceerd met behulp van de kunst van het walsen of trekken. Bij het productieproces zal een grote hoeveelheid wals- en trekolie worden gebruikt, waardoor de productielocatie ernstig wordt vervuild. Nadat de titaniumbuis is gerold en getrokken, moeten het vet en de vlekken op de binnen- en buitenoppervlakken van de goederen worden ontolied en gebeitst. Het beitsproces veroorzaakt grote vervuiling van het milieu.
Voor de gezondheid van de operators en de milieubescherming moeten beschermende uitrusting en maatregelen worden toegevoegd, en vervolgens moeten de kapitaalinvesteringen worden verhoogd, waardoor de productiekosten van goederen dienovereenkomstig stijgen. Titaniumbuizen worden nog steeds in massa geproduceerd via geautomatiseerde productielijnen, met een stabiele kwaliteit en een hoge productie-efficiëntie. Tijdens het productieproces is het milieu, afgezien van een deel van het water-, elektriciteits- en ander energieverbruik, in principe vrij van vervuiling.
