Hoe smelten molybdeenbars?
Molybdeen is een hoog smeltpuntmetaal met een smeltpunt van ongeveer 2623 graden Celsius. Daarom moet het smeltproces van molybdeen worden uitgevoerd in een oven van hoge temperatuur. Het volgende is het smeltproces van molybdeenbars:
1. Bereiding van grondstof: ten eerste moet u de grondstoffen van molybdeen, in het algemeen ammoniummolybdate of molybdeenoxide bereiden. Deze grondstoffen zijn over het algemeen in poedervorm en moeten worden verwerkt door processen zoals pletten en screening om ervoor te zorgen dat hun deeltjesgrootte uniform is.
2. Ingrediënten en legeringsmenging: tijdens het smeltproces wordt meestal een bepaald deel van andere metalen grondstoffen, zoals ijzer, koper, nikkel, enz. Aan de grondstoffen toegevoegd om molybdeenlegeringen te bereiden die aan specifieke behoeften voldoen. Deze grondstoffen moeten nauwkeurig worden gewogen en gemengd in strikte overeenstemming met de verhoudingsvereisten.
3. Voorbehandeling van raffinage-materialen: voordat de grondstoffen in de smeltende oven worden geplaatst, moeten ze meestal voorbehandeld zijn. Voor ammoniummolybdate grondstoffen kan bijvoorbeeld de drogingsbehandeling nodig zijn om vocht en onzuiverheden te verwijderen; Voor grondstoffen van molybdeenoxide kan een reductiebehandeling nodig zijn om ze te verminderen tot metaalmolybdeen.
4. Smeltbewerking: de voorbehandelde grondstoffen worden in een smeltoven van hoge temperatuur geplaatst om te smelten. De temperatuur in de smeltoven moet meestal het smeltpunt van molybdeen bereiken of zelfs overschrijden om te zorgen voor het volledige smelten. Een bepaalde hoeveelheid flux moet mogelijk aan de oven worden toegevoegd om de smelt- en mengreactie van de grondstoffen te bevorderen.
5. Raffinageproces: Nadat de grondstoffen zijn gesmolten, zijn bepaalde raffinage -bewerkingen meestal vereist om onzuiverheden en gassen te verwijderen. Dit kan vacuümbehandeling, gasbehandeling en andere operaties omvatten om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke smeltige molybdeenlegering van goede kwaliteit is.
6. Gietgieten: de molybdeenlegering smelt na smelten en raffinage moet snel worden gevormd om defecten zoals segregatie en poriën tijdens het koelproces te voorkomen. Gietprocessen zoals watergekoelde gietstukken of vacuümplasma-investeringen worden meestal gebruikt.
Over het algemeen vereist het smeltproces van molybdeenstaven een oven van hoge temperatuur en de grondstofverhouding, de oventemperatuur en smeltwerk moeten strikt worden geregeld om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke smeltmolybdeenlegering een goede chemische samenstelling en organisatiestructuur heeft.
Specificatie:
| Producten | Molybdehum -staven, staven |
| Stofnaam |
Molybdenum ( Pure): Mo>=99.95% Tzm: {{0}}. 5% ti / 0. 08% zr / 0. 01-0. 04 c Molybdeen lanthanum legering: 0. 3% - 0. 6% la2o3 |
| Dichtheid bij 20 graden |
>=10. 18G/cm3 |
| Maat | Dia: 2. 5-120 mm |
| Oppervlak | Zwart, schoongemaakt, bewerkt, gepolijst, grond. |
| Sollicitatie |
Glassmeltende elektroden, spuitgieten, op het gebied van apparaat en bewerkingstechnologie of in de verlichtingsindustrie |
