Producten Beschrijving
Ferrosiliciumnitride (Fe-Si3N4) is een nieuwe op nitride gebaseerde grondstof die wordt gesynthetiseerd met behulp van nitridetechnologie bij hoge temperaturen. In de jaren zeventig ontwikkelde Japan met succes dit nieuwe vuurvaste materiaal van siliciumnitride, siliciumijzernitride. Het is het product van het nitreren van poeder van een silicium-ijzerlegering door het in een chemische atmosfeer tot 1200-1400 graad te verwarmen. Het hoofdbestanddeel is 75% ~ 80% (w) siliciumnitride en bevat ook vrij ijzer en niet-genitreerd FeSi. Sindsdien zijn veel landen begonnen met onderzoek naar siliciumijzernitride als materiaal.
Vanwege zijn uitstekende prestaties bij hoge temperaturen, corrosieweerstand, slijtvastheid en sintereigenschappen, hoge thermische geleidbaarheid en kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, wordt siliciumnitride-ijzer veel gebruikt, niet alleen in hoogovenslurry, maar ook in vuurvaste materialen zoals koolstofhoudende vuurvaste materialen, structurele materialen voor hoge temperaturen en op magnesium gebaseerde gietstukken.
Bereidingswijze van ferrosiliciumnitride
Directe hydrogeneringsmethode:
De directe ammonificatiemethode is het bereiden van siliciumijzernitridepoeder door siliciumijzerpoeder en siliciumpoeder gedurende lange tijd in stikstof bij hoge temperatuur te nitreren. De in de literatuur uitgevonden "productiemethode voor siliciumijzernitride" is het gebruik van siliciumpoeder en siliciumijzerpoeder als grondstoffen, onder een stikstofatmosfeer, bij een temperatuur van 1000-1400 graad, met een verwarmingssnelheid hoger dan 10 graden. - h-1, om siliciumijzernitride te produceren door middel van langdurig nitreren. De directe nitreermethode heeft een hoge temperatuur en een lange tijd. Om de nitreertemperatuur te verlagen en de nitreertijd te verkorten, worden mechanisch-chemische methoden gebruikt om de grondstoffen te behandelen, terwijl andere eerst de grondstoffen behandelen en vervolgens het stooksysteem verder aanpassen. Uit onderzoek is gebleken dat de deeltjesgrootte van siliciumijzerpoeder een aanzienlijke invloed heeft op het nitreereffect tijdens het directe nitreerproces, met fijner siliciumijzerpoeder (d50=5.229) μm). Bij nitreren is de reactiesnelheid snel en de reactie is intens, wat leidt tot ernstig sinteren en een slecht nitreereffect; En het grovere siliciumijzerpoeder (d50=13.41) μm) Het nitrerende effect is goed.
Over het geheel genomen zijn de voordelen van de directe nitreermethode voor de bereiding van Fe-Si3N4 een eenvoudig proces en minder apparatuur vereist; De nadelen zijn een lage nitreersnelheid, een lange nitreertijd en een hoog energieverbruik. Om een hoog gehalte aan B-Si3N4 te verkrijgen, is het bovendien noodzakelijk om langdurig nitreren bij hoge temperatuur te ondergaan, wat het energieverbruik aanzienlijk verhoogt.
.
contact
ZHENAN METALLURGIE CO., LTD
Mobiel: +86-18940984078 (whatsapp)
Wechat: 15637258875
Fax: +86-372-5055180
Email: soyee@zaferroalloy.com
Website: https://www.zaferroalloy.com/
https://zanewmetal.com/
Hoofdkantoor: Wanda Centre, Anyang City, provincie Henan, China
Populaire tags: brandwerendheid siliciumnitride poeder, China brandwerendheid siliciumnitride poeder fabrikanten, leveranciers, fabriek