Productbeschrijving
Ferro Silicium 70en industrieel silicium zijn legeringen op basis van silicium in de ferro-legeringsindustrie, die veel worden gebruikt bij de productie van staal, het gieten, de productie van non-ferrometalen en andere industriële productie. 70 Ferrosiliciumlegering en industrieel silicium worden geproduceerd door silica als grondstof te gebruiken, na het wassen te mengen met koolstofhoudend reductiemiddel en toe te voegen aan de ertsoven, en vervolgens onder hoge temperatuur te reduceren tot ferrosiliciumlegering en metallisch silicium.
Bij de productie van 70 siliciumferrolegering en industrieel silicium is het, om de permeabiliteit van de ovenlading te garanderen, vereist dat de ovenlading binnen een bepaald deeltjesgroottebereik ligt. Tijdens het reinigingsproces van siliciumerts wordt siliciumerts met een deeltjesgrootte kleiner dan 20 gezeefd om te voorkomen dat het de ertsverwarmingsoven binnenkomt en de permeabiliteit van het ovenmateriaal beïnvloedt.

Productparameters
| Element | Chemische samenstelling (%) |
|---|---|
| Si | 72.0 |
| Al | Kleiner dan of gelijk aan 2.0 |
| C | Kleiner dan of gelijk aan 0.2 |
| S | Kleiner dan of gelijk aan 0.02 |
| P | Kleiner dan of gelijk aan 0.04 |
Specificatiegranulariteit: natuurlijk blok, 10-100mm, 10-60mm, 3-10mm, 1-3mm, 0-1mm of aangepast volgens de vereisten van de klant.
Verpakking: Verpakking in tonzakken (1000 kg/zak) of op maat gemaakt volgens de wensen van de klant.

productiemethode van producten
(1) Voeg eerst een bindmiddel met een massa van 2-12% microsilicapoeder en 3-15% water met een massa microsilicapoeder toe aan het microsilicapoeder en de kleine deeltjes silica, meng ze gelijkmatig en pers ze vervolgens tot pellets onder een druk van 5-30t;
(2) In een reducerende atmosfeer, na het drogen van de pellets verkregen in stap (1) bij een temperatuur van 100-300 graden C, worden de gedroogde pellets en koolstofreductiemiddel met een massaverhouding van (2,4~3.0): (1.0~2.{{10}}) geladen in een metallurgische oven met een oppervlaktetemperatuur van 800-1200 graden C. De pellets en koolstofreductiemiddel voltooien het voorroosteren tijdens het afdalingsproces van de mond van de metallurgische oven naar het hogetemperatuurgebied. Vervolgens worden de pellets en koolstofreductiemiddelen gesmolten gedurende 0.5-2h in het hogetemperatuurgebied van de metallurgische oven bij een temperatuur van 1800-2500 graden C. Tijdens het smeltproces worden staalchips, gewalste ijzeren platen en ijzerconcentraatpellets die ijzer bevatten toegevoegd om een silicium-ijzerlegeringsmelt te verkrijgen;
(3) De in stap (2) verkregen 70 silicium-ijzerlegeringsmelt kan buiten de oven worden verfijnd om 70 silicium-ijzerlegering te produceren.
klanten bezoeken


Populaire tags: ferrosilicium 70, Chinese ferrosilicium 70 fabrikanten, leveranciers, fabriek

