Metallurgische productbeschrijving
Naadloze calciumdraadis een naadloze massieve metalen calciumgevulde draad die wordt gebruikt voor de staalproductie en deoxidatie. Het bestaat uit een buitenlaag van staal, een tussenlaag en een binnenkern. De binnenkern is een massief metalen calciumdraad (puur calcium).
Productparameters
|
Modellen |
Diameter | Dikte van de buitenhoes | Gewicht van buitenhoes | Gewicht van calciumkern | Cal Inhoud van de kern |
|
1 |
10~10,5 mm |
1,5±0,2 mm |
Minder dan of gelijk aan 360 g/m² |
Groter dan of gelijk aan 52 g/m² |
Groter dan of gelijk aan 97% |
|
2 |
9~9,5 mm |
1.0±0,2 mm |
Minder dan of gelijk aan 210 g/m² |
Groter dan of gelijk aan 52 g/m² |
Groter dan of gelijk aan 97% |
Vervaardiging
1. Grondstofvoorbereiding: De belangrijkste grondstoffen van naadloze calciumdraad zijn staaldraad en calciumpoeder. Staaldraad wordt gemaakt door koudtrekken of warmwalsen en heeft een hoge sterkte en flexibiliteit. Calciumpoeder wordt verkregen door ertsverrijking, pletten, malen en andere processen.
2. Staaldraadbehandeling: Staaldraad moet eerst een proces van roestverwijdering en reiniging ondergaan om oxiden en onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen. De draad wordt vervolgens in segmenten van geschikte lengte gesneden voor daaropvolgende verwerking en productie.
3. Vlechten van staaldraad: Vlechten is een van de belangrijkste stappen bij de productie van naadloze calciumdraad. De staaldraad wordt door een vlechtmachine geweven om een naadloze gaasstructuur te vormen. De vlechtmachine heeft de kenmerken van hoge snelheid en hoge efficiëntie, waardoor het vlechtproces snel kan worden voltooid.
4. Calciumpoedercoating: Het geweven staaldraadgaas moet worden gecoat met calciumpoeder. Calciumpoeder zorgt voor extra sterkte en corrosieweerstand en verbetert tegelijkertijd de mechanische eigenschappen van de draad. Calciumpoedercoating kan worden uitgevoerd door dompelen, spuiten of andere methoden om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de staaldraad gelijkmatig bedekt is met een laag calciumpoeder.
5. Drogen en uitharden: Het staaldraadgaas bedekt met calciumpoeder moet een droog- en uithardingsproces ondergaan. Dit kan worden gedaan door het staalgaas in een omgeving met constante temperatuur en vochtigheid te plaatsen, of door gebruik te maken van droogapparatuur zoals hete lucht of infraroodstralen. Het doel van het uitharden is om het calciumpoeder stevig aan het oppervlak van de staaldraad te laten hechten en een harde beschermlaag te vormen.
6. Snijden en afwerken: Uitgeharde calciumdraad moet zo worden gesneden en afgewerkt dat deze voldoet aan de gespecificeerde maat- en lengtevereisten. Snijden kan worden gedaan met behulp van mechanische snijgereedschappen of andere snijapparatuur, en de afwerking omvat het schuren en trimmen van de calciumdraad om ervoor te zorgen dat het oppervlak glad en haarvrij is.
7. Verpakking en kwaliteitsinspectie: De laatste stap is het verpakken en inspecteren van de kwaliteit van de naadloze calciumdraad. Naadloze calciumdraad wordt meestal verpakt in rollen of bundels voor gemakkelijk transport en gebruik. Het doel van kwaliteitsinspectie is het controleren van de kwaliteit van het uiterlijk, de maatnauwkeurigheid en de mechanische eigenschappen van calciumdraad om ervoor te zorgen dat het product aan de relevante normen en eisen voldoet.
Populaire tags: naadloze calcium gevulde draad, China naadloze calcium gevulde draad fabrikanten, leveranciers, fabriek